Alesan utama retakan mesin las laser kalebet kacepetan pendinginan anu gancang teuing, bédana sipat bahan, setélan parameter las anu teu leres, sareng desain las anu goréng sareng persiapan permukaan las. .
1. Kahiji sakabeh, speed cooling teuing gancang nyaéta ngabalukarkeun utama retakan. Salila prosés las laser, wewengkon las gancang dipanaskeun lajeng gancang tiis. Ieu cooling gancang sarta pemanasan bakal ngabalukarkeun stress termal badag di jero logam, nu lajeng bakal ngabentuk retakan. .
2. Sajaba ti éta, bahan logam béda gaduh koefisien ékspansi termal béda. Nalika las dua bahan béda, retakan bisa lumangsung alatan béda ékspansi termal. .
3. Setélan salah sahiji parameter las kayaning kakuatan, speed, sarta panjang fokus ogé bakal ngakibatkeun sebaran panas henteu rata salila las, mangaruhan kualitas las sarta malah ngabalukarkeun retakan. .
4. Wewengkon permukaan las teuing leutik: Ukuran titik las laser kapangaruhan ku dénsitas énergi laser. Lamun titik las leutik teuing, stress kaleuleuwihan bakal dihasilkeun di wewengkon lokal, ngarah kana retakan. .
5. Desain weld goréng jeung préparasi permukaan las oge faktor penting anu ngabalukarkeun retakan. Géométri las anu teu leres sareng desain ukuran tiasa nyababkeun konsentrasi setrés las, sareng beberesih anu teu leres sareng panyabutan permukaan las bakal mangaruhan kualitas sareng kakuatan las sareng gampang ngakibatkeun retakan.
Pikeun masalah ieu, solusi handap bisa dicokot:
1. Kontrol laju cooling, ngalambatkeun turun laju cooling ku preheating atawa maké retarder, jsb pikeun ngurangan akumulasi stress termal;
2. Pilih bahan cocog, coba pikeun milih bahan jeung koefisien ékspansi termal sarupa pikeun las, atawa tambahkeun lapisan bahan transisi antara dua bahan béda;
3. Optimalkeun parameter las, ngaluyukeun parameter las luyu nurutkeun karakteristik bahan dilas, kayaning appropriately ngurangan kakuatan, nyaluyukeun speed las, jsb;
4. Ningkatkeun aréa permukaan las: Appropriately ngaronjatkeun aréa permukaan las bisa alleviate stress sarta masalah rengat disababkeun ku welds lokal leutik.
5. Ngalaksanakeun pretreatment bahan jeung perlakuan pos-las, miceun pangotor kayaning minyak, skala, jeung sajabana ti bagian las, sarta ngagunakeun métode perlakuan panas kayaning annealing na tempering pikeun ngaleungitkeun stress residual las sarta ngaronjatkeun kateguhan tina gabungan dilas. .
6. Nedunan perlakuan panas saterusna: Kanggo sababaraha bahan anu hese ulah retakan, perlakuan panas luyu bisa dipigawé sanggeus las pikeun ngaleungitkeun stress dihasilkeun sanggeus las sarta ulah aya retakan.
waktos pos: Oct-18-2024