1. Mastikeun naha kakuatan kaluaran tina mesin motong laser cukup. Lamun kakuatan kaluaran mesin motong laser teu cukup, logam teu bisa éféktif ngejat, hasilna slag kaleuleuwihan sarta burrs.
Solusi:Pariksa naha mesin motong laser berpungsi normal. Upami éta henteu normal, éta kedah dilereskeun sareng dijaga dina waktosna; lamun éta normal, pariksa naha nilai kaluaran bener.
2. Naha mesin motong laser geus digawé pikeun lila teuing, ngabalukarkeun alat-alat dina kaayaan kerja teu stabil, nu ogé bakal ngabalukarkeun burrs.
Solusi:Pareuman mesin motong serat laser sarta balikan deui sanggeus hiji periode waktu pikeun masihan hiji sésana pinuh.
3. Naha aya simpangan dina posisi fokus laser beam, hasilna énergi teu persis fokus kana workpiece nu, workpiece nu teu pinuh nguap, jumlah slag dihasilkeun nambahan, sarta teu gampang pikeun niup kaluar. , nu gampang pikeun ngahasilkeun burrs.
Solusi:Pariksa sinar laser tina mesin motong, saluyukeun posisi simpangan tina posisi luhur jeung handap tina fokus sinar laser dihasilkeun ku mesin motong laser, tur saluyukeun eta nurutkeun posisi offset dihasilkeun ku fokus.
4. Laju motong tina mesin motong laser teuing slow, nu ngancurkeun kualitas beungeut beungeut motong sarta dibangkitkeun burrs.
Solusi:Saluyukeun sareng ningkatkeun laju garis motong dina waktosna pikeun ngahontal nilai normal.
5. The purity tina gas bantu teu cukup. Ningkatkeun kamurnian gas bantu. Gas bantu nyaéta nalika permukaan benda kerja ngejat sareng niup jauh slag dina permukaan benda kerja. Lamun gas bantu henteu dipaké, slag bakal ngabentuk burrs napel na beungeut motong sanggeus cooling. Ieu alesan utama pikeun formasi burrs.
Solusi:Mesin motong serat laser kudu dilengkepan hiji compressor hawa salila prosés motong, sarta ngagunakeun gas bantu pikeun cutting.Replace gas bantu kalawan purity tinggi.
waktos pos: Sep-24-2024
