Pangropéa biasa sareng jasa tina mesin motong serat laser mangrupikeun konci pikeun mastikeun yén éta ngajaga precision tinggi pikeun waktos anu lami. Ieu sababaraha pangropéa utama sareng ukuran jasa:
1. Ngabersihan jeung mertahankeun cangkang: Rutin ngabersihan cangkang tina mesin motong laser pikeun mastikeun yén euweuh lebu jeung lebu dina beungeut cai pikeun nyegah lebu ti ngasupkeun mesin jeung mangaruhan operasi normal pakakas. .
2. Pariksa sirah motong laser: Tetep sirah motong bersih pikeun nyegah lebu tina blocking sinar laser jeung pariksa naha screws ngaropéa anu tightened ulah kapindahan. .
3. Pariksa sistem transmisi: Rutin pariksa naha motor, reducer sareng komponenana sanésna tiasa dianggo leres, ngajaga sistem transmisi bersih, sareng ngagentos bagian-bagian anu atos dina waktosna. .
4. Pariksa sistem cooling: Mastikeun yén coolant nyaeta unobstructed, ngaganti coolant dina waktu, sarta tetep sistem cooling beresih. .
5. Pariksa sistem sirkuit: Jaga sistem sirkuit bersih, pariksa naha catu daya stabil, sarta ulah aya lebu atawa noda cai tina corroding kabel atawa circuit board. .
6. Ngagantian cai sirkulasi jeung beberesih tina tank cai: Rutin ngaganti cai sirkulasi jeung ngabersihan tank cai pikeun mastikeun yén tube laser pinuh ku cai sirkulasi. .
7. Kipas beberesih: Rutin ngabersihan kipas pikeun nyegah akumulasi lebu mangaruhan knalpot na deodorization. .
8. Ngabersihkeun lensa: Ngabersihan pemantul sareng fokus lensa unggal dinten pikeun ngahindarkeun lebu atanapi rereged anu ngarusak lensa. .
9. Guide rail beberesih: Ngabersihan mesin pituduh rail unggal satengah bulan pikeun mastikeun akurasi processing tinggi. .
10. Tightening of screws na couplings: Rutin pariksa tur tighten nu screws na couplings dina sistem gerak pikeun mastikeun smoothness gerak mékanis. .
11. Hindarkeun tabrakan sareng geter: Nyegah karusakan alat sareng pegatna serat, sareng mastikeun yén suhu sareng kalembaban lingkungan damel alat aya dina kisaran anu ditangtukeun. .
12. Rutin ngaganti maké bagian: Rutin ngaganti maké bagian nurutkeun kana waktu pamakéan alat-alat na maké sabenerna tetep parabot dina kaayaan kerja alus. .
13. Calibrate rutin sistem jalur optik: Mastikeun collimation jeung stabilitas tina sinar laser, sarta calibrate nurutkeun kana manual parabot atawa saran produsén urang. .
14. Pembaruan parangkat lunak sareng pangropéa sistem: Apdet parangkat lunak kontrol sareng sistem dina waktosna, ngalaksanakeun pangropéa sareng cadangan sistem, sareng nyegah leungitna data sareng gagalna sistem. .
15. Lingkungan kerja anu cocog: Tetep alat-alat dina suhu anu cocog sareng lingkungan kalembaban, ulah seueur teuing lebu atanapi polusi hawa anu serius. .
16. Setélan munasabah tina grid kakuatan: Mastikeun yén kakuatan tina grid kakuatan cocog kabutuhan mesin motong laser, sarta alesan nyetel arus gawe ulah ruksakna tube laser. .
Ngaliwatan ukuran di luhur, hirup jasa tina mesin motong serat laser tiasa
éféktif diperpanjang jeung kinerja-precision tinggi na bisa dijaga. .
waktos pos: Aug-24-2024
