1. Struktur jeung modus gerakan
1.1 Struktur Gantry
1) Struktur dasar jeung modus gerak
Sakabéh sistem téh kawas "panto". sirah processing laser ngalir sapanjang "gantry" beam, sarta dua motor ngajalankeun dua kolom tina gantry pikeun move on rel pituduh sumbu-X. Beam, salaku komponén beban-bearing, bisa ngahontal stroke badag, nu ngajadikeun parabot gantry cocog pikeun ngolah workpieces badag-ukuran.
2) Kaku jeung stabilitas struktural
Desain rojongan ganda ensures yén beam ieu merata stressed sarta henteu gampang cacad, kukituna mastikeun stabilitas kaluaran laser sarta akurasi motong, sarta bisa ngahontal positioning gancang sarta respon dinamis pikeun minuhan sarat processing-speed tinggi. Dina waktu nu sarua, arsitéktur sakabéh nyadiakeun rigidity struktural tinggi, utamana lamun ngolah workpieces badag-ukuran jeung kandel.
1.2 Struktur kantilever
1) Struktur dasar jeung modus gerak
Parabot cantilever adopts struktur balok cantilever kalawan rojongan single-sisi. Sirah processing laser ditunda dina beam, sarta sisi séjén ditunda, sarupa jeung "panangan cantilever". Sacara umum, sumbu-X didorong ku motor, sareng alat pangrojong gerak dina rel pituduh supados sirah pamrosesan ngagaduhan rentang gerak anu langkung ageung dina arah sumbu Y.
2) Struktur kompak sareng kalenturan
Kusabab kurangna dukungan dina hiji sisi dina rarancang, struktur umumna langkung kompak sareng nempatan daérah anu alit. Sajaba ti éta, sirah motong boga spasi operasi nu leuwih gede dina arah Y-sumbu, nu bisa ngahontal leuwih jero tur fléksibel operasi processing kompléks lokal, cocog pikeun produksi percobaan kapang, ngembangkeun wahana prototipe, sarta angkatan leutik jeung sedeng multi-variasi jeung kabutuhan produksi multi-variabel.
2. Ngabandingkeun kaunggulan jeung kalemahan
2.1 Kaunggulan jeung kalemahan alat mesin gantry
2.1.1 Kaunggulan
1) Alus rigidity struktural jeung stabilitas tinggi
Desain rojongan ganda (struktur diwangun ku dua kolom jeung balok) ngajadikeun platform processing kaku. Salila positioning-speed tinggi sarta motong, kaluaran laser téh kacida stabil, sarta processing kontinyu sarta tepat bisa dihontal.
2) rentang processing badag
Pamakéan balok beban anu langkung lega tiasa sacara stabil ngolah workpieces kalayan rubak leuwih ti 2 méter atawa malah leuwih badag, nu cocog pikeun ngolah-precision tinggi workpieces badag-ukuran dina aviation, mobil, kapal, jsb.
2.1.2 Kakurangan
1) Masalah sinkronisitas
Dua motor linier dipaké pikeun ngajalankeun dua kolom. Lamun masalah sinkronisasi lumangsung salila gerakan-speed tinggi, balok bisa jadi misaligned atawa diagonally ditarik. Ieu henteu ngan ukur ngirangan akurasi pamrosésan, tapi ogé tiasa nyababkeun karusakan kana komponén transmisi sapertos gear sareng rak, ngagancangkeun ngagem, sareng ningkatkeun biaya pangropéa.
2) tapak suku badag
Alat-alat mesin Gantry ukuranana ageung sareng biasana ngan ukur tiasa ngamuat sareng ngabongkar bahan sapanjang arah sumbu-X, anu ngabatesan kalenturan loading sareng unloading otomatis sareng henteu cocog pikeun tempat kerja kalayan rohangan terbatas.
3) Masalah adsorpsi magnét
Nalika motor linier dipaké pikeun ngajalankeun rojongan sumbu-X jeung sinar sumbu-Y dina waktos anu sareng, magnetism kuat motor gampang adsorbs bubuk logam dina lagu. Akumulasi lebu sareng bubuk jangka panjang tiasa mangaruhan akurasi operasi sareng umur jasa alat. Ku alatan éta, pertengahan ka luhur-tungtung alat mesin biasana dilengkepan panutup lebu jeung sistem panyabutan lebu méja ngajaga komponén transmisi.
2.2 Kaunggulan jeung kalemahan Alat Mesin Cantilever
2.2.1 Kaunggulan
1) Struktur kompak sareng tapak suku leutik
Kusabab rarancang dukungan sisi tunggal, strukturna langkung sederhana sareng langkung kompak, anu cocog pikeun dianggo di pabrik sareng bengkel kalayan rohangan terbatas.
2) Daya tahan anu kuat sareng ngirangan masalah sinkronisasi
Ngagunakeun ngan hiji motor pikeun ngajalankeun sumbu-X ngahindarkeun masalah sinkronisasi antara sababaraha motor. Dina waktos anu sami, upami motor jarak jauh drive rak sareng sistem transmisi pinion, éta ogé tiasa ngirangan masalah nyerep lebu magnét.
3) dahar merenah tur transformasi automation gampang
Desain cantilever ngamungkinkeun alat mesin eupan tina sababaraha arah, anu merenah pikeun docking jeung robot atawa sistem conveying otomatis lianna. Éta cocog pikeun produksi masal, bari nyederhanakeun desain mékanis, ngirangan biaya pangropéa sareng downtime, sareng ningkatkeun nilai panggunaan alat-alat sapanjang siklus hirupna.
4) kalenturan High
Alatan kurangna leungeun rojongan obstructive, dina kaayaan ukuran alat mesin sarua, sirah motong boga spasi operasi leuwih badag dina arah Y-sumbu, bisa jadi ngadeukeutan ka workpiece, sarta ngahontal motong rupa leuwih fleksibel jeung localized jeung las, nu utamana cocog pikeun manufaktur kapang, ngembangkeun prototipe, sarta precision machining of workpieces leutik sarta sedeng-ukuran.
2.2.2 Kakurangan
1) rentang processing kawates
Kusabab crossbeam beban-beam tina struktur cantilever ditunda, panjangna diwatesan (umumna henteu cocog pikeun motong workpieces kalayan rubak leuwih ti 2 méter), sarta rentang processing relatif kawates.
2) stabilitas-speed tinggi teu cukup
Struktur rojongan single-sided ngajadikeun puseur gravitasi alat mesin bias ka arah sisi rojongan. Nalika sirah ngolah ngalir sapanjang sumbu Y, utamana dina operasi-speed tinggi deukeut tungtung ditunda, parobahan dina puseur gravitasi crossbeam jeung torsi kerja nu leuwih gede kamungkinan ngabalukarkeun Geter jeung turun naek, posing tangtangan gede pikeun stabilitas sakabéh alat mesin. Ku alatan éta, ranjang kedah gaduh kaku anu langkung luhur sareng résistansi geter pikeun ngimbangan dampak dinamis ieu.
3. kasempetan aplikasi jeung bongbolongan Pilihan
3.1 Alat mesin Gantry
Lumaku pikeun ngolah motong laser kalayan beban beurat, ukuran ageung, sareng syarat precision tinggi sapertos penerbangan, manufaktur mobil, kapang ageung, sareng industri pembuatan kapal. Sanajan eta nempatan wewengkon badag sarta ngabogaan sarat tinggi pikeun sinkronisasi motor, eta boga kaunggulan atra dina stabilitas jeung precision dina produksi skala badag tur-speed tinggi.
3.2 Alat mesin cantilever
Éta leuwih cocog pikeun machining precision sarta motong permukaan kompléks workpieces leutik tur sedeng-ukuran, utamana dina bengkel kalawan spasi kawates atawa dahar multi-arah. Éta gaduh struktur kompak sareng kalenturan anu luhur, bari nyederhanakeun pangropéa sareng integrasi otomatis, nyayogikeun biaya anu jelas sareng kauntungan efisiensi pikeun produksi uji coba kapang, pamekaran prototipe sareng produksi bets leutik sareng sedeng.
4. Sistim kontrol jeung tinimbangan pangropéa
4.1 Sistim kontrol
1) Alat mesin Gantry biasana ngandelkeun sistem CNC precision tinggi sareng algoritma kompensasi pikeun mastikeun sinkronisasi dua motor, mastikeun yén crossbeam moal misaligned salila gerakan-speed tinggi, kukituna ngajaga akurasi processing.
2) alat mesin Cantilever ngandelkeun kirang on kontrol sinkron kompléks, tapi merlukeun leuwih tepat real-time ngawaskeun jeung téhnologi santunan dina watesan résistansi Geter sarta kasaimbangan dinamis pikeun mastikeun yén moal aya kasalahan alatan Geter sarta parobahan dina puseur gravitasi salila ngolah laser.
4.2 Pangropéa jeung Ékonomi
1) alat-alat Gantry boga struktur badag sarta loba komponén, jadi pangropéa na calibration relatif kompléks. Pamariksaan anu ketat sareng ukuran pencegahan lebu diperyogikeun pikeun operasi jangka panjang. Dina waktos anu sami, ngagem sareng konsumsi énergi anu disababkeun ku operasi beban tinggi henteu tiasa dipaliré.
2) alat-alat Cantilever boga struktur basajan, pangropéa handap sarta waragad modifikasi, sarta leuwih cocog pikeun pabrik leutik tur sedeng-ukuran jeung kabutuhan transformasi automation. Sanajan kitu, sarat pikeun kinerja dinamis-speed tinggi ogé hartina perhatian kudu dibayar ka rarancang jeung perawatan tina résistansi Geter jeung stabilitas jangka panjang ranjang.
5. Ringkesan
Pertimbangkeun sadaya inpormasi di luhur:
1) Struktur jeung gerak
Struktur gantry téh sarupa jeung "panto" lengkep. It uses kolom ganda ngajalankeun crossbeam nu. Cai mibanda rigidity luhur sarta kamampuhan pikeun nanganan workpieces badag-ukuran, tapi sinkronisasi jeung spasi lanté masalah anu peryogi perhatian;
Struktur cantilever ngadopsi desain cantilever sisi tunggal. Sanajan rentang processing kawates, éta boga struktur kompak jeung kalenturan tinggi, nu kondusif pikeun automation sarta motong multi-sudut.
2) Kaunggulan ngolah jeung skenario lumaku
jenis Gantry téh leuwih cocog pikeun badag-aréa, workpieces badag sarta-speed tinggi pangabutuh produksi bets, sarta ogé cocog pikeun lingkungan produksi nu bisa nampung spasi lanté badag tur mibanda kaayaan pangropéa saluyu;
Jenis Cantilever leuwih cocog pikeun ngolah leutik tur sedeng-ukuran, surfaces kompléks, sarta cocog pikeun kasempetan kalawan spasi kawates sarta ngungudag kalenturan tinggi na waragad perawatan low.
Numutkeun syarat pamrosésan khusus, ukuran workpiece, anggaran sareng kaayaan pabrik, insinyur sareng pabrik kedah beuratna kaunggulan sareng kalemahan nalika milih alat mesin sareng milih alat anu paling cocog sareng kaayaan produksi anu saleresna.
waktos pos: Apr-14-2025
