1. Kapadetan énergi kaleuleuwihan: Kapadetan énergi anu kaleuleuwihan tina mesin laser nyirian bakal nyababkeun permukaan bahan nyerep teuing énergi laser, ku kituna ngahasilkeun suhu anu luhur, nyababkeun permukaan bahan bakar atanapi ngalembereh.
2. Fokus anu teu leres: Upami sinar laser henteu fokus leres, tempatna ageung teuing atanapi alit teuing, anu bakal mangaruhan distribusi énergi, nyababkeun énergi lokal anu kaleuleuwihan, nyababkeun permukaan bahan bakar atanapi ngalembereh.
3. Kagancangan pamrosésan gancang teuing: Salila prosés nyirian laser, upami laju pamrosésan gancang teuing, waktos interaksi antara laser sareng bahan disingget, anu tiasa nyababkeun énergi henteu tiasa sumebar sacara efektif, nyababkeun permukaan bahan. ngaduruk atawa ngalembereh.
4. Sipat bahan: Bahan anu béda gaduh konduktivitas termal sareng titik lebur anu béda, sareng kapasitas nyerepna pikeun laser ogé béda. Sababaraha bahan ngagaduhan tingkat nyerep anu luhur pikeun laser sareng rawan nyerep énergi anu ageung dina waktos anu pondok, nyababkeun permukaan kaduruk atanapi ngalembereh.
Solusi pikeun masalah ieu di antarana:
1. Saluyukeun kapadetan énergi: Ku nyaluyukeun kakuatan kaluaran sareng ukuran titik tina mesin laser nyirian, kontrol kapadetan énergi dina rentang anu cocog pikeun nyegah asupan énergi anu kaleuleuwihan atanapi rendah.
2. Optimalkeun pokus: Pastikeun yén sinar laser leres difokuskeun sareng ukuran tempatna sedeng pikeun ngadistribusikaeun énergi anu merata sareng ngirangan suhu luhur lokal.
3. Saluyukeun speed processing: Nurutkeun kana ciri tina bahan jeung sarat processing, nyetel speed processing alesan pikeun mastikeun yén laser jeung bahan boga cukup waktu pikeun bursa panas sarta dispersi énergi.
4. Milih bahan katuhu: Pikeun aplikasi husus, milih bahan kalawan nyerep laser low, atawa pre-saréat bahan, kayaning palapis, pikeun ngurangan résiko kaduruk atawa lebur.
Métode di luhur sacara efektif tiasa ngabéréskeun masalah mesin nyirian laser ngaduruk atanapi lebur dina permukaan bahan, mastikeun kualitas pangolahan sareng efisiensi.
waktos pos: Dec-02-2024